




准备工具和材料:准备泄漏测试所需的工具和材料,如泄漏检测剂、泄漏检测仪器等。
涂抹泄漏检测剂:将泄漏检测剂均匀地涂抹在脱硫泵的密封件、管道连接处等可能存在泄漏的部位。
启动泵并观察:启动脱硫泵,观察是否有泄漏检测剂被吹出或漏出,如果有,说明该部位存在泄漏。
检查密封件:对泄漏检测剂漏出的部位进行检查,观察密封件是否完好,是否有磨损、老化等现象。
更换密封件:如果发现密封件存在问题,葫芦岛脱硫泵,需要及时更换,以---脱硫泵的正常运行。
记录测试结果:将测试结果记录下来,包括泄漏部位、泄漏程度、处理方法等,以便后续参考和改进

脱硫泵的流量和扬程可以通过以下方法进行计算:
流量计算:首先,需要根据脱硫设备的规格、工艺参数和运行要求来确定脱硫液的流量。考虑到系统压力损失和泵的额定流量,可以适当考虑一定的余量。
扬程计算:脱硫泵的扬程计算需要考虑脱硫设备的位置、液位差、管路阻力和泵的额定扬程等因素。根据液位差计算静水头,考虑管路阻力和附加扬程,得到所需扬程。
同时,应根据泵的性能曲线和系统工况选择合适的泵型。对于给定的水泵,hx和sx是不变的,由(1)式知,当水泵在实际运行时扬程h减小时,水泵流量增大。
脱硫泵的流量和扬程计算需综合考虑多种因素。流量计算主要依据脱硫设备的规格和运行要求,同时考虑系统压力损失和泵的额定流量,可留有一定余量。扬程计算则要考虑脱硫设备位置、液位差、管路阻力和泵的额定扬程。根据这些因素综合计算,脱硫泵用机械密封,选择合适的泵型以满足实际需要。在实际运行中,当水泵的扬程减小时,流量会增大,需根据泵的性能曲线和系统工况来确定合适的运行点
泵体渗漏:可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。
泵轴弯曲:可能是由于泵的安装不当,导致泵轴受力不均衡,或是因为泵的转子失衡,导致泵轴振动过大。
异响和振动:可能是由于联轴器弹性块发生变形、破损,导---机和泵的传动联接缓冲---甚至铁打铁,或者是因为轴承磨损、机封损坏等原因引起的。
轴承磨损:可能是由于泵的问题、安装不当、润滑不足等原因引起的。
机封损坏:可能是由于泵的摩擦副磨损、弹簧失效等原因引起的。
针对这些故障,可以采取相应的处理措施,如更换密封垫片、修复密封面、加强管道连接、重新调整泵的水平垂直度、平衡泵的转子、更换弹性块或轴承等。需要注意的是,在处理故障时,脱硫泵材质,需要先判断故障原因,再选择合适的处理措施,以免造成不---的损失和风险

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