




渣浆泵一般常用的传动方式有联轴器方式传动(直连传动),皮带传动两种。 直联传动的优点有:运行---、故障率低;不丢转,。 缺点是:转数固定,不宜准确地工作在所要求的工况点上。 皮带传动的优点是:容易改变泵的工作参数,选泵范围广,易于实现所要求的工况参数。 缺点是: 易丢转,传动效率较低;皮带易损坏,运行成本高;---性差,辽源渣浆泵,不宜传递大于220kw以上功率。

由于渣浆泵叶轮经常接触于腐蚀性液体,这就决定需要给渣浆泵叶轮进行定时定期的检查。在使用过程中由于渣浆泵壁面、叶轮轴承在高速运转的情况下,金属表面很容易相互碰撞,造成渣浆泵表面金属层剥落,一些腐蚀性液体也会加剧对设备的危害,所以除了定期的检查外,还需针对叶轮铸造的材质进行选择,不使用低、成分不足的材料铸造叶轮,这样会影响机械的正常工作,现在许多厂家都使用高铬合金材料,自吸渣浆泵,这种材料耐磨性极性高,液下渣浆泵,有---的抗压强度。
渣浆泵叶轮叶片的多少是对渣浆泵有影响的,从理论上说,叶轮的叶片越多,叶片厚度越小,则叶轮对液体做功的效率也就越高。无形当中,产生的动能也就增大了。在不影响叶轮工作外,只能通过---叶轮结构、增加叶轮数量、扩大叶轮受力面积,能够---的---轴承能量损耗,从而提升叶轮的使用率。
为了---渣浆泵的运行,耐酸渣浆泵,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬渣浆泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬渣浆泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的

渣浆泵配件-叶轮的分类 叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成。
叶轮的盖板有前盖板和后盖板之分
叶轮入口侧的盖板称为前盖板,另一侧的盖板称为后盖板。
叶轮有闭式叶轮、开式叶轮、和半闭式叶轮三种类型
渣浆泵配件-闭式叶轮 叶轮的两侧均有盖板,盖板间有4~6个叶片
当叶片弯曲方向与叶轮旋转方向相反时,称为盾弯式叶片
一般叶轮的叶片均为后弯式叶片
这种闭式叶轮效率较高,应用广,适用于输送不含固体颗粒及纤维的清洁液体
闭式叶轮有单吸和双吸两种类型
双吸叶轮比单吸叶轮输液量大
渣浆泵配件-开式叶轮渣浆泵叶轮两侧均没有盖板,叶片通过筋板连接在轮毂上
这种叶轮结构简单,制造容易,但效率低
适用输送含较多固体悬浮物或带纤维的液体。
渣浆泵配件-半闭式叶轮这种叶轮只有后盖板
它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体
其效率介于开式和闭式叶轮之间。
叶轮的材质:
根据不同的需要,叶轮可由铸铁、铸钢、不锈钢、玻璃钢、塑辩等渣浆泵材料制成
叶轮的制造方法有翻砂铸造、精密铸造、焊接、模压等
其尺寸、形状和制造精度对泵的性能影响很大。

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