




维护保养
sp (r)型泵结构坚固,安装使用正确,泵的寿命会很长,要注意以下几方面的维护保养:
1、叶轮调整与更换,sp 型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0. 5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率---下降,以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。
2、轴承在组装时,已加入适量的润滑脂,在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂,过多会引起轴承---,加润滑脂的周期和量随运转1工说不同,变化较大,在使用中须逐步积累经验,须往意润滑脂必须保持清洁,不允许进入脏物。
3、备用泵长时间放置不动时,建议每周用手转动1/4周,以使滚动轴承均匀受载。
sp液下泵的运转.
1、起动
起动前应按下列步骤检查整个机组:
(1)泵应安放在牢固的基础上,以承受泵的全部重量消除振动,拧紧全部地脚螺栓。
(2)管路和阀门应分别支撑。泵法兰处有密封垫、拧紧联接螺栓时应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓不应拧的过紧,耐腐蚀液下泵,以免损坏密封垫。
(3)用手按泵转动方向转动轴、轴应能带动叶轮传动,不应有摩擦,塑料液下泵,否则应调叶轮间隙。
(4)检查电机转向,要---泵按泵体上所标出的箭头方向转,注意原不允许反向转动,则叶轮螺纹会脱扣,以致造成泵的损坏。
(5)直联传动时,泵轴和电机轴应对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直;以免引起剧烈的振动和磨损。
(6)后再次检查所有螺母是否拧紧,轴是否转动灵活,在泵送渣浆前先用清水起动泵。
不锈钢液下泵的分类可以分为:新型液下泵,适用于有危险轻质物料的输送,不锈钢液下泵,具有免维护、零区使用、低能耗等特点[1] ;气压泵,离心泵,轴流泵,混流泵,螺旋泵等。使用多的是离心泵[2] ,适用于多种物料的输送其中不包括有危险介质;气压泵是靠---压力提升水位的。凭借活塞的运动,液下泵,制造出一个近似真空,外部---压将水压上来。这种泵因为依赖与---压,所以提升水的高度有限。

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