yz型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵.轴，有足够的刚度，叶轮，鹤壁液下渣浆泵，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座.上，用联轴器与泵相连。
渣浆泵中开式托架如何调整叶轮间隙？渣浆泵叶轮间隙的调整对于渣浆泵应用非常重要，液下渣浆泵型号，如果调整不当带来运转不稳定或者摩擦护板，---的缩短了渣浆泵使用寿命，使用户得不偿失。
渣浆泵叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。
若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。
渣浆泵中开式托架的泵调整方法：松开托架盖压紧螺母；
松开轴承箱调整螺钉；
均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。
松开轴承箱压紧螺母；
均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙δ，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致；
拧紧轴承箱压紧螺母，使转子的轴向位置完全固定。
开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的这个问题在使用说明书中说的很清楚，sp液下渣浆泵，正确的顺序如下：
渣浆泵起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)***打开清水进口阀门***打开常压冷却水阀门（副叶轮密封或机械密封）或轴封水阀门（检查水压）***开泵至稳定运行***打开渣浆泵进口阀门***关闭清水进口闸阀***开出口阀门。
渣浆泵系统关机顺序：打开进口清水阀门***关闭进口管路阀门（冲洗2～5 min）***关闭出口阀门***停机***关闭轴封水或常压冷却水***关闭进口清水阀门。
这些都是常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用渣浆泵说明书。
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